Functiile de sudare WISE – WiseFusion, WisePenetration, WiseThin, WiseRoot

WiseFusion – Optimizare automată a lungimii arcului la sudarea MIG-MAG; WisePenetration – Asigură puterea necesară arcului de sudare; WiseThin – Aport termic cu 10-25% mai mic, reducând deformarea materialelor; WiseRoot – Sudări de rădăcină de înaltă calitate

Elimină nevoia de inele sau materiale ceramice de sprijin.

Category:

WiseFusion – optimizare lungime arc sudare

WiseFusion creează şi menţine o caracteristică optimă de scurtcircuit în aplicaţiile de sudare MIG/MAG pulsată şi cu arc pulverizat. Menţinând o lungime optim de scurtă a arcului pentru sudarea manuală şi automată, WiseFusion oferă calitate constantă a sudării în toate poziţiile şi, o dată reglat, elimină nevoia ajustărilor periodice de parametri.

  • Optimizarea automată a lungimii arcului la sudarea MIG-MAG pulsată şi cu arc pulverizat
  • Control excelent al arcului de sudare pentru lucrări în situaţii şi poziţii deosebite
  • Arc îngust şi compact energetic
  • Calitate şi aspect îmbunătăţit al sudării
  • Eficientizarea proceselor de sudare, creşterea vitezei

 

WisePenetration – puterea arcului de sudare

WisePenetration asigură puterea necesară arcului de sudare, indiferent de schimbarea poziţiei pistoletului sau distanţa faţă de piesa de prelucrat. Adecvat atât pentru sudare sinergică MIG-MAG manuală şi mecanică, WisePenetration soluţionează unele vechi probleme şi dificultăţi.

  • Reduce riscul lipsei fuziunii sau penetrării incomplete
  • Reduce timpul pentru refacere şi costurile prin diminuarea defectelor de sudare
  • Reduce necesitatea de a ajusta şi seta parametrii de sudare
  • Utilizare şi implementare facilă în procesele de producţie
  • Adecvat utilizării cu seturi de cabluri lungi sau scurte
  • Reduce perioada de sudare şi costurile pentru materialele de umplere
  • Lucrări de sudare de calitate superioară

WiseThin – sudare table subtiri

WiseThin este un proces adaptat al arcului de sudare pentru sudarea şi lipirea manuală şi mecanică a tablelor subţiri. Caracteristici de sudare excelente pentru plăci cu grosimi de 0,8 … 3,0 mm. Reduce aportul termic şi, prin urmare, şi deformarea. Aprindere excelentă a arcului pentru sudarea în puncte şi intermitentă.

Sudarea şi lipirea manuală şi mecanică a tablelor subţiri

  • Reduce stropii în cazul tuturor materialelor, inclusiv a plăcilor acoperite cu zinc
  • Aport termic redus cu 10-25% decât sudarea MIG-MAG obişnuită
  • Reduce deformarea materialelor după sudare
  • Control excelent a băii de sudare în cazul a diferite geometri şi asamblări ale îmbinărilor
  • Reduce refacerea după sudare, a costurilor
  • Viteză crescută de sudare în multe aplicaţii
  • Caracteristici excelente la sudarea cu CO₂
  • Sudare cu mâna lăsată în jos şi din orice poziţie
  • Arc stabil la sudarea în poziţie pentru plăci cu grosimi mai mari

WiseRoot – sudarea radacinii de inalta calitate

WiseRoot este un eficient proces personalizat al arcului de sudare la rece pentru sudări manuale sau mecanice (WiseRoot-A) a rădăcinii. Conceput pentru închiderea eficientă a sudării tip “rădăcină” şi eliminarea spaţiilor cauzate de potrivirea imperfectă a pieselor metalice, WiseRoot este de trei ori mai rapid şi eficient decât sudarea WIG-TIG, uşor de folosit, reducând mult costurile şi timpul efectiv de lucru al utilizărilor ulterioare.

Instictiv şi tradiţional, sudorii şi inginerii au avut reticienţe în adoptarea procedeului standard MIG-MAG pentru sudarea de calitate a rădăcinii, datorită problemelor de calitate întâmpinate. Cu toate acestea, Kemppi WiseRoot este orice altceva numai “tradiţional” nu, fiind o soluţie de sudare a rădăcinii care s-a impus, a dovedit şi este acum acceptată pe deplin.

  • Execută sudări de rădăcină de înaltă calitate
  • Permite o toleranţă largă a distanţei rădăcinii
  • Elimină nevoia de inele sau materiale ceramice de sprijin
  • De trei ori mai rapid decât sudarea WIG-TIG
  • Uşor de învăţat şi utilizat
  • Reduce costurile pentru refacere
  • Poate micşora volumul îmbinării la materialele groase, reducând volumul materialelor de adaos şi costul
X